Как заработать больше 100 млн рублей в год на деревянных домах

 

Главный по дереву: как заработать больше 100 млн. рублей в год на рубленых домах

Станислав Шубин сделал отличную карьеру в международной корпорации, но в какой-то момент устал от офисной рутины и ушёл, по мнению многих, в никуда – делать свой бизнес. Делом его «новой» жизни стало строительство рубленых домов. Теперь он — воплощение афоризма «Займись любимым делом, и ты не будешь работать ни одного дня». Сегодня LogWorks — компания с выручкой за год свыше 100 млн. рублей и 100 сотрудниками. О том, как заработать на деревянных домах и научиться продавать их в Европу, порталу Biz360.ru рассказал основатель LogWorks Станислав Шубин.

Станислав Шубин, 37 лет, предприниматель из Томска, основатель и директор компании LogWorks (строительство рубленых домов). Родился в Караганде. По образованию -инженер-энергетик, окончил Томский политехнический университет. Работал менеджером в международных компаниях Schneider Electric и Siemens. Компанию LogWorks основал в 2010 году. Женат, в семье две дочки.

Когда 10 лет назад Станислав Шубин увольнялся из крупной международной компании по продаже электрооборудования, он уходил заниматься любимым делом, а не «строить бизнес». Ему, инженеру по образованию, в какой-то момент надоела офисная рутина, хотелось работать руками и видеть результаты своего труда.

По-настоящему своё дело он нашёл, когда задумал перевезти свою семью из квартиры в дом. Ни со строительством, ни с плотницким делом Шубин связан не был, но хотел построить дом своими руками. «Главным моим требованием были натуральные материалы, поэтому я начал узнавать про технологии эко-строительства. В какой-то момент даже изучал, как строить из соломы и глины. Но по-настоящему меня зацепило дерево», — рассказывает Станислав.

Он решил, что будет строить дом по проверенной веками технологии — вручную рубить его из сосны. Именно при таком подходе можно сохранить все свойства древесины, сделать дом полностью экологичным и почти вечным. Другие популярные технологии не лишены недостатков: например, доски клееного бруса пропитаны химическими составами, у оцилиндрованных брёвен нарушена структура дерева.

У традиционной технологии был только один минус — минимум информации в открытом доступе. Поиск человека, который бы мог обучить такому строительству новичка, стал настоящим вызовом. В итоге мастер, который смог взять Станислава на обучение, нашёлся за 600 километров от Томска — в городе Бийске Алтайского края.

«Он очень обрадовался, что ещё есть люди, которые хотят овладеть этой, на самом деле умирающей, профессией, и позвал меня к себе. Я приехал, несколько дней поработал под его руководством. Он показал и рассказал мне всё, что знал. А напоследок сказал: просто делай и всё получится», — рассказывает Станислав.

Когда Станислав погрузился в среду, оказалось, что вокруг есть большое количество отличных специалистов, талантливых плотников, которые сидят без заказов, потому что не умеют себя продавать. «В тот момент я находился в постоянном предпринимательском поиске. У меня за плечами было уже несколько попыток начать свой бизнес, но все проекты не пришлись мне по душе и быстро сворачивались. Я подумал, что эта ниша может оказаться перспективной и решил попробовать строить дома. При этом я не собирался бросать работу. Накупил инструментов и начал в свободное время заниматься самообучением — рубил, мастерил, искал единомышленников».

Особо ни на что не рассчитывая, Станислав разместил на Avito объявление. «Один человек, который занимался строительством, рассказал мне, как посчитать стоимость дома. Я поверил ему и решил: ок, это будет моя система ценообразования», — так описывает Станислав появление своего проекта.

На объявление достаточно быстро откликнулся первый заказчик. «Когда этот человек приехал посмотреть, что мы умеем, я с бригадой рубил себе баню. Выглядело всё хорошо: работа кипела, я старался. Вряд ли можно было понять, что мы новички. Заказчику всё понравилось, он готов был сделать заказ. Единственная сложность была в том, что он хотел рубить дом прямо на фундамент на своём участке в соседнем регионе — городе Новосибирске. Я понял: это хороший шанс, и согласился на его условия».

Но совмещать это с основной работой было невозможно. И Станислав сел на самолёт и полетел в Москву в центральный офис работодателя – увольняться со стабильной, хорошо оплачиваемой работы, чтобы уйти в неизвестность. А когда вернулся, закупил лес, набрал в бригаду по объявлению случайных людей и начал работать. Бригада работала живо, бодро, на энтузиазме, всё получалось неплохо. Но в какой-то момент оказалось, что та система расчётов, на которую ориентировался Станислав, в корне неправильная. Деньги начали быстро заканчиваться, бригада стала затягивать сроки.

«Наступил переломный момент, когда нужно было решить, что делать дальше: бросать всё, сворачивать работы, а потом выплачивать неустойку, или доводить дело до конца. Самый большой кризис пришёлся на новогодние праздники. Тогда я, оставшись дома, обдумал всё и решил продолжать, даже если придётся уйти в минус и потратить личные сбережения», — делится предприниматель.

Такое решение помогли принять поддержка жены и несколько потенциальных заказчиков, которые уже появились к тому времени. Станислав вёл блог, в котором рассказывал о стройке, делился своими мыслями и наблюдениями. Блог оказался хорошей рекламой.

После каникул Станислав собрал остатки бригады и доделал дом: «В процессе мы наделали кучу ошибок, которые я потом устранял ещё долго. Но мы остались с клиентом в хороших отношениях. После делали ему террасу с ограждением из брёвен и навес для машины. До сих пор возим к нему своих нынешних клиентов, чтобы показать нашу работу».

Полученный опыт помог исправить ошибки и в ценообразовании, и в технологии. Второй и третий заказы выполнить было гораздо проще. После этого уже в полную силу заработало сарафанное радио, число заказов стало расти в геометрической прогрессии.

В настоящий бизнес, по словам Станислава, проект LogWorks начал превращаться только на шестой год существования. «Я считал, что мы должны стать своеобразным ателье, небольшой мастерской, которая делает в год всего несколько, зато очень качественных домов. Это было той идеей, которой я руководствовался в развитии компании. Но никакой стратегии, никаких расчётов и бизнес-планов первые пять лет не было. Я просто двигался по течению, со временем всё больше погружался в эту нишу, лучше понимал её и начинал ещё сильнее интересоваться», — делится Станислав.

Но в 2016 году ему пришлось пересмотреть свое отношение к проекту. Станислав случайно познакомился с человеком, который заинтересовался компанией и готов был инвестировать в неё. «Это предприниматель из совершенно другой сферы. Когда он узнал про меня, приехал на производственную площадку, посмотрел и сразу сказал, что готов развивать со мной эту компанию, вложить деньги в то, чтобы сделать её более масштабной», — вспоминает Станислав.

Это он попросил Станислава написать первый бизнес-план LogWorks. «Как это делать, я знал плохо, поэтому попросил помощи у своего друга-финансиста. Он сделал финансовую модель, на которую инвестор посмотрел с улыбкой. Но всё равно согласился. Так мы начали работать вместе».

К тому моменту, отмечает Станислав, он уже собрал слаженную команду с горящими глазами. В компании работало 20 человек: «Они приходили из других сфер и компаний, сразу после института, с опытом работы и без него. Главное, что их объединяло — большой интерес к делу. Как раз к появлению партнёра, команда стала очень сильной. И, я думаю, это главная причина, по которой он поверил в проект. Идея бизнеса, даже очень перспективная, это хорошо, но этого мало, чтобы рассматривать компанию с точки зрения потенциала».

С приходом инвестора LogWorks перестала арендовать место на маленькой пилораме и начала организовывать свою площадку: готовить места под склады, приобретать новейшее оборудование. «У меня была серьёзная ломка. Все пять лет я хотел быть ателье, куда человек приходит за костюмом по его индивидуальным меркам. Я не думал о том, чтобы становиться фабрикой. Но когда пообщался с опытными людьми, понял, что можно не жертвовать качеством, но увеличивать объёмы».

«Конечно, я уже давно не делаю ничего руками. У меня есть огромное желание хотя бы время от времени браться за инструмент, но времени на это не остаётся, — говорит Станислав. — В компании сейчас работает больше 100 человек. Я занимаюсь оперативным управлением, решаю все основные вопросы».

Сегодня LogWorks — компания, которая специализируется на строительстве деревянной части дома: «То есть мы производим сруб — каркас из бруса большого сечения, собираем на фундамент и отдаём заказчику или нашим партнёрам, которые делают из этого законченный дом».

Главный строительный материал — сибирский кедр. Компания использует в работе также сосну и лиственницу. Сама LogWorks лес не заготавливает, а только закупает. С годами появилась база проверенных поставщиков: «Мы им доверяем, они работают вбелую, регистрируют всё в ЕГАИС, сдают отчёты в лесной департамент. Это важно, потому что лесная отрасль — традиционно серая зона. Не зря есть поговорка: лес — дело тёмное. Мы встречали много непорядочных людей за время работы. Например, вносили предоплату, а люди просто пропадали».

Второе направление работы для LogWorks — собственное архитектурное бюро. «Мы поработали со многими архитекторами и поняли, что у нас с ними разные цели и задачи, — объясняет Станислав. — У архитектурных бюро обычно задача — быстрее сделать проект. А наша задача — потом строить по этому проекту. Качество и глубина понимания из-за этого совершенно разные. С появлением своих архитекторов мы научились выполнять любые желания заказчика. То есть, получается вещь необычная и часто уникальная. Соответственно ещё одним нашим продуктом являются проекты — мы проектируем всё, от фундамента до финишной отделки со всем инженерными системами».

Самое главное, что дало появление архитектурного бюро в составе LogWorks — возможность делать правильную деревянную конструкцию, которая учитывает все дальнейшие работы. «Как пример: мы делаем скрытую электропроводку в брёвнах, то есть сверлим канал и при монтаже прокладываем туда гофру, а потом электрики могут протянуть кабель. Это очень важный момент при проектировании, потому что после сборки дома сделать это невозможно».

Компания продолжает развивать дополнительные направления. Например, запустила производство деревянной черепицы из лиственницы. «В ближайших планах у нас запуск ещё нескольких направлений, которые диверсифицируют наш бизнес и позволят чувствовать себя более устойчиво», — добавляет Станислав.

«Я до сих пор не могу сказать, что мы добились сумасшедшего успеха. Мы находимся на стадии становления, структурирования, наведения порядка, формирования бизнес-процессов. Все наши планы долгосрочные, горизонт планирования — 5-10 лет. И сейчас в проект делаются довольно серьёзные инвестиции», — говорит предприниматель.

Одно из последних крупных вложений — покупка сушильных камер в конце 2019 года. Сейчас лес подсушивают на складах под крышей. Это очень долгий процесс, который замораживает средства на длительный период. Сушильное оборудование станет серьёзным конкурентным преимуществом. Ни одна из подобных российских компаний такого оборудования пока не имеет.

«Пока у нас в стране вообще нет компании №1 на этом рынке. Мы хотим стать такой компанией — и планомерно идём к этому. Например, сейчас смотрим в сторону того, чтобы делать основной объём работы с помощью роботов и станков с ручной доработкой вещей. От этого изделие не потеряет своей уникальности, будет такого же качества и внешнего вида, а мы сможем делать те же объёмы быстрее и с меньшими финансовыми потерями», — говорит Станислав.

Вторая большая цель LogWorks — выход на европейский рынок: «Наши планы лежат далеко за пределами России. Мы планируем отправлять на экспорт не менее 50% продукции. В прошлом году начали активно работать с Европой и близки к тому, чтобы серьёзно увеличить количество заказов оттуда. Как бы странно это ни звучало, мы планируем выходить и на рынок США и конкурировать с канадскими компаниями».

«Конечно, в мире есть достойные конкуренты, достаточно крупные компании. Но на глобальном рынке ситуация с лесом всё хуже и хуже. Доступность сырья падает, его цена возрастает. В Канаде на это накладывается ещё один фактор — рынок рабочей силы очень сильно перегрет. Особенно те сферы, которые связаны с ручным трудом», — объясняет Станислав. И добавляет: «Мы не случайно выбрали англоязычное название — LogWorks. Я считаю, что нормальные здоровые амбиции должны быть, иначе ты всю жизнь будешь местечковой незаметной компанией».

Работа с заграничными заказами в LogWorks выстроена так: компания готовит сруб — и отправляет партнёрам, которые на месте монтируют дом.

Возить дома из Сибири в Европу и Америку, конечно, дорого. Но в таком географическом положении компании всё равно больше плюсов: «Мы находимся близко к сырьевой базе. Работаем с лесом из Томска, Красноярска, Хакасии и Алтая — всех ближайших регионов. Второе преимущество в том, что именно здесь, под Томском, у нас есть производственная площадка с потенциалом развития. На площади 20 га мы пока занимаем одну треть».

Пока компании удаётся расти достаточно быстро. Каждый год оборот увеличивается примерно в два раза. В 2019 году LogWorks построил 20 объектов. Это позволило получить 110 млн. рублей выручки. В начале 2020 года компания планировала, что в 2020 году построит не меньше 30 объектов — от небольших загородных домов до коммерческих банных комплексов. В компании заказывали гостевые дома, дома для постоянного проживания, бани, арт-объекты, рестораны, гостиницы.

Цена объектов — 20-25 тысяч рублей за квадратный метр. Если клиент хочет получить не только деревянную часть, а дом «под ключ», то должен ориентироваться на цифру от 100 тысяч рублей за «квадрат». «Для тех случаев, когда человеку нужен дом под ключ, у нас есть партнёры, которых мы рекомендуем. Иногда мы и сами берёмся за такую работу, но дома до 300 квадратных метров стараемся просто передавать партнёрам», — добавляет Станислав.

На данный момент самый дорогой деревянный сруб, который строила LogWorks, стоил 25 млн. рублей. Чаще всего дома в компании заказывают предприниматели или топ-менеджеры. Это мужчины, которые уже состоялись в жизни, их доход стартует от 500 тысяч в месяц. Возраст от 35-45 лет. Живут такие люди в основном в Москве и Питере. В Томске за все годы LogWorks построила меньше 10 объектов.

Пока клиенты приходят в компанию в основном сами — работает сарафанное радио и блог, который до сих пор ведёт Станислав .

В истории компании были разные периоды, в том числе, полное отсутствие денег, другие, казалось бы, непреодолимые сложности (кстати, текущий кризис к ним не относится, компания работает в штатном режиме — прим. редакции). «Но я всегда видел свет в конце тоннеля и ни разу не жалел о том, что променял офис на любимое дело. Я вообще считаю, что основное качество предпринимателя — умение вставать и идти дальше. Бизнес – это постоянные ошибки. Если ты умеешь с ними справляться и извлекать уроки, то всё должно получаться», — говорит Станислав Шубин.

Чтобы не пропустить интересную и полезную для вас статью о малом бизнесе, подпишитесь на наш Telegram-канал , страницу в Facebook и канал на «Яндекс.Дзен» .
biz360

Бизнес на строительстве деревянных домов

Определенно, у бизнеса на строительстве деревянных домов есть будущее. В последнее время все больше заказов в загородном строительстве приходится на деревянные коттеджи. Определяется это не только бюджетом, но и практичностью и полезными свойствами таких объектов.

В Европе в деревянных домах живут очень состоятельные люди. Жители европейских стран заботятся об экологичности, отсюда и спрос на все то, что связано со здоровым образом жизни. Если в нашей стране деревянный материал — один из самых бюджетных, то в Европе, наоборот, дерево — это дорого, роскошно и модно. Но как делают бизнес на строительстве деревянных домов ? Вот на какой вопрос мы с вами сегодня постараемся найти ответ!

Строительство деревянных домов: что за бизнес?

Если бизнес на строительстве деревянных домов налажен, то прибыль может быть весьма существенной. Дом из лиственницы будет стоить клиенту от 20 тыс. рублей за кв.м. Средний дом без всяких изысков под ключ обойдется в 3 — 4 млн. рублей. Норма прибыли составляет не менее 30%, то есть, подобный проект принесет от 900 тыс. до 1,2 млн. рублей.

Но на быструю прибыль рассчитывать не приходится. Строительство деревянных домиков — не такой быстрый процесс, как может показаться на первый взгляд. Особенно, если речь идет о строительстве деревянных коттеджей. Средний срок возведения дома – от 6 до 8 месяцев. Поэтому прибыль здесь приходится просчитывать лишь на будущее.

p, blockquote 4,0,0,0,0 —>

Этапы открытия бизнеса

Открытие такого бизнеса на строительстве деревянных домов — сложный и многоэтапный процесс. Необходимо решить целый ряд вопросов, прежде чем проект начнет работать и приносить заветную прибыль.

Готовые бизнес-планы у наших партнёров c расчетами 2022 года и гарантией качества: СКАЧАТЬ

Для начала потребуется зарегистрировать бизнес. В качестве организационной формы подойдет обычное ИП или ООО. Системой налогообложения может быть УСН (упрощенка). Лицензия на малоэтажное строительство давно отменена. Допуск СРО также не требуется, если дом строится не выше трех этажей и предназначен для проживания не более двух семей.

Просто сделай прогноз на Binarium куда двинется курс выбранного актива Вверх или Вниз. При правильном прогнозе получи до 90% прибыли от своей ставки. Бесплатная тренировка на демо счете.

Далее потребуется решить вопрос с поставщиками материалов: где будет закупаться материал, какой это будет вид материала и так далее. На этом же этапе важно определиться с технологией строительства (клееный брус, канадская технология и т. д.) и со специализацией, на какой рынок планируется работать: массовый, бюджетный или это будет элитное коттеджное строительство.

p, blockquote 7,0,0,0,0 —>

Затем потребуется арендовать офис для приема клиентов (от 25 кв. м.), разработать сайт, сделать проекты работ, запустить рекламу и создать хорошую команду работников. Последний этап, пожалуй, один из самых сложных.

p, blockquote 8,0,0,0,0 —>

Особые требования предъявляются и к самому инициатору проекта. Здесь не лишним будет знание отрасли, наличие строительного образования и опыта работы в малоэтажном строительстве. И тогда шансы на успех повышаются в несколько раз.

p, blockquote 9,0,0,0,0 —>

Немного о строительном материале

В качестве материала, по мнению профессионалов, лучше всего использовать лиственницу. Сибирская лиственница не чернеет, не гниет, не привлекает насекомых, не покрывается грибком, легко переносит перепады температур и влажности. Эта древесина очень плотная. Жители Венеции издавна знали, что строить опоры для домов на воде нужно только из лиственницы. Если строить дом из лиственницы правильно и не торопясь, то дом получится, действительно, на века.

Есть у лиственницы лишь один существенный недостаток — вес, который больше, чем вес древесины из ели или сосны. Дома из сосны тоже долговечны, но сам материал капризен, содержит много смолы, поэтому требует больших усилий на обработку.

1. Приобретаете гномов-шахтёров для добычи руды;
2. Производите сбор руды и перемещаете ее на склад;
3. Проводите переработку руды в золото;
4. Меняете золото на настоящие деньги, которые можно вывести;

Преимущества: самые выгодные условия, маленький срок окупаемости, существенный резервный фонд, стабильность выплат, техническая поддержка 24/7, прозрачная система!

p, blockquote 12,0,0,0,0 —>

Технологии строительства деревянных домов

Что же касается конкретных технологий в деревянном строительстве, то следует выделить самые распространенные из них: канадская технология, дома из рубленого бревна, срубы из оцилиндрованного бревна, дома из бруса, дома из клееного бруса и клееного бревна.

p, blockquote 13,1,0,0,0 —>

Самая обычная и традиционная для России технология — строительство домов из рубленого бревна. Особых сложностей такая технология не вызывает, дома по ней делаются как на поток. На бревнах рубятся чаши и пазы, материал соединяется в единый каркас и утепляется мхом и паклей.

p, blockquote 14,0,0,0,0 —>

Канадская технология — это более точный вариант обычной российской технологии. Подгонка бревен здесь осуществляется более точно, с помощью профессионального инструмента. На бревнах делается не просто чаша, а сверх точная грань, благодаря чему получается сверх точное соединение. Дома по такой технологии получаются как литые, без видимых зазоров между бревнами. Это более дорогая и трудоемкая технология, которая пользуется все большим спросом у платежеспособных клиентов.

До недавнего времени распространенным способом было строительство домов из бруса. Популярность бруса обусловлена тем, что дом может возвести даже не профессионал. Брус делается на любой пилораме и доставляется на место строительства. Фиксация бруса осуществляется с помощью деревянных нагелей, а между рядами укладывается джутовый войлок. Но у этой технологии есть явный недостаток— неэстетичный внешний вид. Со временем дом из бруса может дать трещину, а в каком месте — предугадать сложно. Поэтому чаще всего дома из бруса дополнительно обшивают сайдингом, что удорожает проект.

p, blockquote 16,0,0,0,0 —>

Кадровый вопрос

Очень не просто набрать бригаду ответственных работников. В России существует серьезная проблема нехватки квалифицированных кадров. На собеседовании человек скажет, что все умеет, на деле же выходит обратное. Самое главное – вовремя распознать некомпетентность, чтобы такие работники не успели испортить заказ.

p, blockquote 17,0,0,0,0 —>

Сложность подбора кадров связана еще и с тем, что для строительства объектов «под ключ» требуется не одна бригада, а несколько. Задача одних — возвести фундамент и подготовить строительную площадку, задача вторых — построить каркас дома, третьих — установить кровлю, четвертых — провести внутреннюю отделку и коммуникации. Профессионалов, которые могут делать все работы сразу, — единицы. Поэтому бригады формируются по каждому направлению, в результате чего улучшается качество работ.

p, blockquote 18,0,0,0,0 —>

«Очень многое в деле зависит даже не от тех, кто строит, а от тех, кто следит за строителями. То есть от прорабов. Этот человек должен быть с высшим строительным образованием, иметь богатый опыт работы, разбираться в отрасли от и до. Тогда и качество работ будет соответствующим», – утверждает Александр Ивашкин, директор московской компании по строительству деревянных домов.

p, blockquote 19,0,0,1,0 —>

Реклама — двигатель прогресса

Продвигать услуги строительства домов можно разными способами: посещать выставки, раздавать буклеты, развешивать баннеры на трассе. Наиболее же эффективной, по мнению большинства игроков рынка, является реклама в интернете. А именно: Яндекс-Директ и собственный сайт.

p, blockquote 20,0,0,0,0 —>

Первый помогает привлечь клиентов на сайт, а второй (собственный сайт) рассказывает клиенту более конкретно об услугах и возможностях компании. Клиент у данной услуги достаточно взыскательный, поэтому ему сразу нужно показать все, что сделано под брендом компании. Сайт должен быть красочным, информативным и содержать массу образцов готовых работ и проектов.

p, blockquote 21,0,0,0,0 —>

Немалую пользу приносит сотрудничество со смежными организациями, работающими в отрасли, но не являющимися конкурентами фирмы. Это всевозможные отделочные фирмы, дизайнеры, проектировщики, агентства недвижимости и так далее.

p, blockquote 22,0,0,0,0 —>

После наработки клиентской базы, на фирму начинает работать сарафанное радио. Если работа делается качественно и в срок, то этот рекламный канал может дать стабильные заказы каждый сезон.

p, blockquote 23,0,0,0,0 —>

Бизнес-план строительства коттеджного поселка

Готовый бизнес-план строительства коттеджного поселка у наших партнёров c расчетами и гарантией качества: СКАЧАТЬ

Бизнес план производства домов из бруса

Стремление к экологической чистоте, к историческим корням, к близости с природой сделало рубленые дома необычайно популярными как в Европе, так и в России. Спрос на качественные срубы растет, а предложение не может полностью его удовлетворить.
В Санкт-Петербурге и области существует несколько предприятий, производящих срубы домов на европейском уровне качества, на основании опыта которых и разработан настоящий бизнес-план. Основные их покупатели – западноевропейские дилеры и московские застройщики.
Следует четко разделить продукцию, планируемую к производству предприятием «Золотой терем» от двух других направлений строительства рубленых домов.

Краткое резюме бизнес плана производства домов из бруса

Цель разработки бизнес плана: привлечение инвестиций в производство.
Продукция, планируемая к производству: срубы бревенчатых домов ручной работы на европейском уровне качества.
Общая характеристика продукции: большой диаметр бревен (25-45 см); слеговая конструкция крыши, рубленые фронтоны и перегородки, рубка «в обло» (с остатком); круглый паз; фигурная опиловка проемов и торцов бревен, сруб включает в себя резные элементы; стены не требуют дальнейшей облицовки, бревна обрабатываются антисептиком; сруб максимально приближен к экологически чистому продукту.

• Спрос: имеет тенденцию роста, как на западноевропейском, так и на отечественном рынке.
• Рынок сбыта: В Западной Европе – Норвегия, Дания, Финляндия; на отечественном – юг Ленинградской области, Москва и Московская область.
• Основные заказчики: В Западной Европе – дилеры, генподрядчики; на отечественном – физические лица – непосредственные потребители – (уровень дохода выше среднего), юридические лица – дилеры, генподрядные организации, пансионаты, мотели, дома отдыха и т.п., церковь.
• Конкуренция: предприятие может успешно конкурировать с западноевропейскими и североамериканскими производителями как по цене, так и по качеству; на отечественном рынке у предприятия имеются как преимущества, так и недостатки по сравнению с конкурентами.
• Продвижение товара: участие в специализированных выставках в Москве и за рубежом, реклама в Internet, переписка с заказчиками из Западной Европы по e mail, распространение рекламных листовок, буклетов и проспектов, реклама в периодических изданиях; демонстрация производства и продукции, выбор или разработка проектов домов, консультации по вопросам технологии и качества продукции, прочее.

Объем инвестиций:

Инвестору на выбор предлагаются три маркетинговые стратегии:

«Лидер»: Мощность предприятие – 30 000 м2 срубов в год, объем инвестиций – $250 000;
«Сильный конкурент»: .Мощность – 20 000 м2 срубов в год; инвестиции – $150 000;
«Мелкий субподрядчик»: .Мощность – 7 000 м2 срубов в год; инвестиции – $31 000.

• Цены: от 135 до 195 долл. за 1 м2 общей площади сруба.
• Организация производства: Продукция производится на производственной площадке предприятия, а затем транспортируется к месту сборки и собирается на фундаменте. Для производства требуется открытая площадь, подъемные механизмы и высококачественный инструмент.
• Организация труда: на производстве работают плотники только высокой квалификации, с оплатой труда в несколько раз выше среднеотраслевой, на основе бригадного подряда.
• Риски: по экспертной оценке риск инвестирования средств в данное производство составляет около 10% ( 90% вероятности высокодоходного вложения средств).

Основные финансовые показатели бизнес плана:

Период планирования – 27 мес.
На конец периода

• рентабельность производства – 11-12%;
• объем выплаченных дивидендов – от 115 до 200%;
• годовой оборот в % от объема инвестиций – от 2000%.
• Прогнозируемая доходность инвестиций – от 115 до 170% в год.
• Дисконтированный срок окупаемости – от 12 до 20 месяцев.

Основная концепция стратегии «Лидер»

Вновь создаваемое предприятие ориентируется на крупное производство изначально.
Предполагаемая производственная мощность (максимально возможный годовой объем работ) – около 30 000 м2 срубов в год. Фактический годовой объем работ – от 15 до 20 тыс. м2.
Ориентировочный годовой оборот, который должен быть достигнут – около 3,5 млн. долл.
Максимальная численность рабочих – 500 чел., постоянные рабочие – 200-300 чел.
Численность управленческого персонала – 20-30 человек.
Производство располагается в Ленинградской области, удаленность от города – не далее 100 км. Управленческий аппарат находится в Петербурге.
Возможность выполнения функций генподрядчика.

Направления развития предприятия:

1. Открытия представительств в западноевропейских странах.
2. Расширение перечня видов работ и продукции (за исключением капиталоемких) с учетом европейского уровня качества.
3. Размещение заказов у конкурирующих предприятий без наращивания собственных мощностей.
4. Повышение технологичности производимой продукции, направленной на повышение производительности труда и снижение себестоимости.
5. Создание собственной сырьевой базы.

Основная концепция стратегии «Сильный конкурент»

Вновь создаваемое предприятие ориентируется на производство средних размеров с возможностью укрупнения.
Предполагаемая производственная мощность (максимально возможный годовой объем работ) – около 20 000 м2 срубов в год. Фактический годовой объем работ – от 8 до 15 тыс. м2.
Ориентировочный годовой оборот, который должен быть достигнут – около 1,5 млн. долл.
Максимальная численность рабочих – 200 чел., постоянные рабочие – 80-120 чел.
Численность управленческого персонала – 10-15 человек.
Производство располагается в Ленинградской области, удаленность от города – не далее 100 км. Управленческий аппарат находится в Петербурге.
Возможность выполнения функций генподрядчика.

Направления развития предприятия:

1. Наращивание производственной мощности.
2. Повышение технологичности производимой продукции, направленной на повышение производительности труда и снижение себестоимости.
3. Выход на западноевропейский рынок.

Основная концепция стратегии «Мелкий субподрядчик»

Не смотря на непрезентабельное название стратегии, она тоже имеет право на существование. Во-первых, она не требует большого количества вложенных денег, чем снижает основные риски их потери, во-вторых, разворачивание такого производства потребует всего две-три недели времени.
Вновь создаваемое предприятие ориентируется на мелкое производство с возможностью укрупнения только через 2-3 года работы.
Предполагаемая производственная мощность (максимально возможный годовой объем работ) – около 7 000 м2 срубов в год. Фактический годовой объем работ – от 3 до 6 тыс. м2.
Ориентировочный годовой оборот, который должен быть достигнут – около 600 тыс. долл.
Максимальная численность рабочих – 100 чел., постоянные рабочие – 20-50 чел.
Численность управленческого персонала – 5 человек.
Производство и управленческий аппарат располагаются в Ленинградской области. Для этого уже имеется площадка и возможность размещения конторы.

Направления развития предприятия:

1. Удержаться на рынке в момент становления.
2. Полностью загрузить производственные мощности.
3. Перейти от субподрядных заказов к собственным заказам.
4. Укрупнить производство.

Выбор целевых сегментов рынка

Каждой из предложенных стратегий маркетинга будут соответствовать различные целевые сегменты рынка, поскольку выгоду от работы на том или ином сегменте надо сопоставлять с финансовыми и производственными возможностями предприятия.
Для любой маркетинговой стратегии не следует ориентироваться на один сегмент рынка – это является очень рискованным в нашей нестабильной ситуации. Работа на нескольких сегментах позволит более гибко реагировать на изменение ситуации. При снижении спроса на одном рынке можно быстро переключится на другой, уже освоенный. При увеличении себестоимости или курса валют можно уйти с рынка, чувствительного к этим изменениям, на рынок к ним индифферентный, и т.д.

Общий объем бизнес плана по производству срубов бревенчатых домов составляет 85 страниц.
Скачать бесплатно бизнес план производства домов из бруса .

Источник https://biz360.ru/materials/glavnyy-po-derevu-kak-zarabotat-bolshe-100-mln-rubley-v-god-na-rublenykh-domakh/

Источник https://delo360.ru/biznes-na-stroitelstve-derevyannykh-domov/

Источник https://bank-of-ideas.ru/biznes-plan/biznes-plan-proizvodstva-domov-iz-brusa.html