НАЛАДКА И ПУСК ОБОРУДОВАНИЯ, ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПО НАЛАДКЕ И ПУСКУ ОБОРУДОВАНИЯ, Проектно-техническая документация пускового комплекса — ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ МОЛОЧНОЙ ОТРАСЛИ. МОНТАЖ, НАЛАДКА, РЕМОНТ И СЕРВИС

НАЛАДКА И ПУСК ОБОРУДОВАНИЯ

Наладкой и пуском оборудования называют совокупность технологических операций по подготовке, оснастке и регулированию оборудования (машин, автоматических линий).

Наладка оборудования включает ревизию (проверку) и настройку кинематических цепей, установку и регулирование приспособлений, инструментов и других устройств для обеспечения нормальной работы оборудования в заданных условиях на протяжении определенного времени (смена, сутки, время настройки инструмента или обработки продукции). Кроме того, наладка — это часть технологического процесса при техническом обслуживании оборудования.

В зависимости от характера и объема пусконаладочных работ, а также от квалификации кадров эти работы производят хозяйственным или подрядным способом.

При хозяйственном способе наладку оборудования выполняют наладчики самого предприятия молочной промышленности. Обычно этот способ используют при небольшом объеме работ, например при наладке отдельных машин или аппаратов на действующих предприятиях молочной промышленности.

Подрядный способ наиболее эффективен при наладке вновь монтируемого оборудования в больших количествах на действующих предприятиях в период их реконструкции, а также в случае установки сложного зарубежного оборудования.

Организацию пусконаладочных работ начинают с изучения проектно-технической документации объекта специалистами-наладчиками до начала монтажных работ или в начальной стадии. Это необходимо для предотвращения неточности при монтаже и ошибок, допущенных в проекте в отношении компоновки оборудования, противопотоков в транспортных операциях, «узких мест» в технологической схеме, применения устаревшего оборудования, не прогрессивных технологических процессов и таких решений в проекте, которые приводят к нарушению правил безопасности и промышленной санитарии, создают трудности и неудобства для работы производственного персонала, обслуживания и ремонта оборудования. Следует устранить все. что может послужить препятствием в нормальной работе предприятия.

Специалисты пусконаладочной организации оказывают квалифицированную техническую помощь заказчику в надзоре за технически грамотным и качественным выполнением всех работ по монтажу технологического оборудования, технологических металлоконструкций, транспортных средств и технологических коммуникаций, связанных с работой этого оборудования в соответствии с проектами, СНиПами, техническими условиями и паспортами заводов-изготовителей оборудования. При этом не следует упускать из виду качество изготовления фундаментов и других несущих металлоконструкций, предназначенных для монтажа на них оборудования и емкостей.

Основная задача, которую ставят перед пусконаладочной организацией — это выполнение всего состава работ по наладке и пуску предприятия, начиная с ревизии оборудования, обкатки на холостом ходу, комплексного испытания оборудования под нагрузкой на инертной среде и сырье, и заканчивая отработкой технологических процессов с достижением принятых проектных режимов, освоением проектных мощностей и обучением производственного и эксплуатационного персонала заказчика, занятого на технологических операциях, обслуживании и ремонте оборудования.

Необходимо, чтобы за объектом был закреплен высококвалифицированный специалист в должности старшего прораба или производитель работ, хорошо знающий нормы на проектирование, технические условия на монтаж, а также особенности эксплуатации предприятий молочной промышленности. Для преемственности и передачи опыта необходимо прикрепить к нему инженера со стороны заказчика, который контролировал бы выполнение указаний прораба, особенно в ответственные периоды монтажа, а также оказывал помощь при выполнении различных проверочных работ, когда это трудно сделать одному человеку. Кроме того, такая совместная работа создаст условия для повышения квалификации инженерно-технических работников.

Составление сметы и заключение договоров с заказчиками на выполнение пусконаладочных работ производится задолго до начала непосредственного производства этих работ, т. е. на стадии окончания основных строительных работ и начала монтажных работ.

Своевременное установление договорных взаимоотношений необходимо для того, чтобы специалисты пусконаладочных организаций имели юридическое право оказывать влияние через заказчика на проектные и строительно-монтажные организации для своевременного выполнения поставленных задач. Для надзора специалисты-наладчики в процессе производства подготовительных и монтажных работ выезжают на объект. Продолжительность пребывания их на объекте зависит от мощности предприятия, сроков строительства и монтажа, форсирования монтажных работ. Эта часть работы должна выполняться без увеличения сметной стоимости работ, так как грамотный технический надзор за качественным выполнением монтажных работ даст возможность сократить сроки производства пусконаладочных работ и избежать простоя путем своевременного устранения дефектов монтажа, которые могут привести к значительным непроизводительным расходам.

Для квалифицированного и качественного проведения пусконаладочных работ по технологическому оборудованию тщательно изучают техническую документацию пускового комплекса (пусковой комплекс, утвержденный соответствующей организацией; проектное задание с дополнениями и изменениями; технологический проект с дополнениями и изменениями, с полным набором рабочих чертежей и нормалей; проекты теплотехнических, сантехнических и других трубопроводов, обеспечивающих работу технологического оборудования, на стадии рабочих чертежей; заводские паспорта на оборудование, подлежащее пуску), которую передает заказчик пусконаладочной организации после заключения договора на производство пусконаладочных работ.

Читать статью  Общая постановка двухиндексных задач — Студопедия

При этом обращают внимание на основные цехи и сооружения, без которых невозможен пуск производства; основной и вспомогательные технологические процессы (по проектному заданию); проектную мощность пускаемого объекта, каждой линии и агрегата; количество перерабатываемого основного и вторичного сырья; количество и параметры потребляемых пара и воды; потребное количество рабочих, осуществляющих технологический процесс; количество основных и второстепенных видов выпускаемой продукции; соответствие запроектированного технологического процесса достигнутому уровню технологии на момент строительства предприятия; технологические схемы, планы и разрезы (в технологической части проекта на стадии рабочих чертежей) для уяснения всех деталей технологического процесса; недостатки и достоинства проекта.

Необходимо выявить, какие отклонения допущены от проектного задания и как это влияет на технологический процесс; соблюдаются ли последовательность технологических процессов и правильное взаимное расположение оборудования в плане и по высоте; нет ли перекрещивания и противопотоков технологических грузов, соприкосновения готовой продукции с сырьем и внимательно проанализировать расположение рабочих мест относительно обслуживаемого и окружающего оборудования, относительно строительных конструкций, удобно ли обслуживать оборудование и выполнять определенные технологические операции и соблюдаются ли при этом правила безопасности и промышленной санитарии; везде ли соблюдаются необходимые дистанции между машинами и строительными конструкциями согласно существующим нормам.

Все выявленные неточности и упущения проекта, обнаруженные в результате тщательного изучения и анализа проектно-технической документации, которые могут отрицательно повлиять на нормальную работу предприятий, необходимо устранить и внести соответствующие изменения. Если эти изменения не носят принципиального характера и улучшают работу, облегчают труд рабочих, то могут решаться на месте совместно с представителями заказчика и монтажной организации. Если проведенные расчеты или предложения наладчиков вносят принципиальные изменения в проект, направлены на улучшение работы предприятия, устранение «узких мест», то все изменения такого порядка должны производиться проектирующей организацией, для чего наладчики должны представить соответствующую ведомость дефектов проекта, а на изменения и дополнения — соответствующие обоснованные технические расчеты, схемы и чертежи и совместно с заказчиком добиваться перед соответствующей проектной организацией обязательного внесения необходимых изменений и исправлений, привлекая для этого в необходимых случаях научно-исследовательские и проектные организации.

Кроме того, необходимо выяснить, согласована ли с проектной организацией замена одного оборудования другим, если это приводит к изменению производительности и вызывает сомнения в надежности и прочности несущих конструкций.

Проектную документацию изучают задолго до начала пусконаладочных работ, а для уточнения некоторых вопросов и сопоставления с натурой выезжают на объект. При этом выясняют, запроектированы ли площадки и лестницы для обслуживания оборудования, расположенного на высоте, везде ли легко доступно управление запорной арматурой на трубопроводах, запроектированы ли все необходимые контрольно-измерительные приборы и предусмотрено ли отключение отдельных участков на случай проведения ремонта или устранения аварии. Выясняют, насколько механизированы транспортные операции, проверяют системы технологических, теплотехнических, санитарно-технических и других трубопроводов, обеспечивающих работу технологического оборудования, выясняют, внесены ли в проектах трубопроводов поправки при изменении в технологической части, т. е. тщательно сверяют монтажные чертежи с технологическими схемами. Все это позволяет быстро ориентироваться при производстве пусконаладочных работ, испытании оборудования на сырье и освоении технологических процессов.

Изучая проектно-техническую документацию пускового комплекса, проверяют наличие заводских паспортов на оборудование, подлежащее пуску, а также комплектовочных ведомостей и актов испытаний, сравнивая производительность установленного оборудования с запроектированным.

Что такое пусконаладка электрооборудования и нужна ли она?

оборудка.ру рекомендует поставщика

Про электромонтаж электрооборудования написано очень много. Эта тема крайне интересна как профессионалам, так и простым людям, столкнувшимся с ремонтом или неисправностью. Но мало кто знает и соответственно упускает очень важный момент. Ведь после монтажа, идет этап пусконаладки.

Итак, что это такое, какие пункты она в себя включает, для чего нужна и нужна ли вообще.

Что такое пусконаладка

По завершению монтажа или ремонта электрооборудование проходит процесс наладки. Он включает в себя изучение и проверку проектной документации на соответствие, подготовку рабочих программ ППР (производство пусконаладочных работ), в том числе по технике безопасности, визуальный осмотр электроустановки, проведение настройки, измерений и испытаний всех составляющих частей.

На следующем этапе производится комплексное опробование установки. И если результат положительный, выдается комплект сдаточной документации, который включает в себя протоколы испытаний, акты, исправленные схемы и прочее.

Гарантия на проведенные работы составляет не меньше года.

Пусконаладка

Основные виды испытаний при пусконаладке

1.«Прозвонка» или проверка собранной схемы.
Очень важный момент. Человеческий фактор никто не отменял. Из-за банальной невнимательности, нехватки времени и просто недостатка квалификации, в электрической схеме допускается огромное количество ошибок. Забыли провести проводок, посадили на неправильную клемму или место присоединения. Эти мелочи легко поправимы, но при их пропуске может случиться авария, вплоть до полного выхода оборудования из строя.

2. «Прогрузка» автоматических выключателей, устройств защитного отключения, дифференциальных автоматических выключателей.
Аппараты защиты от токов короткого замыкания и перегрузки, защиты от поражения электрическим током- это важнейшие части релейной защиты. Их своевременное срабатывание способно спасти не только ваше имущество, но и вашу жизнь. Следовательно, они должны не только сработать. Они должны сработать вовремя. Это достигается методом так называемой селективности. Селективность (или избирательность) – это комплекс средств защитного отключения, подобранных таким образом, чтобы срабатывал аппарат, ближайший к месту аварии. И отключив опасный участок, сохранил работоспособность остальной части электроустановки. После того как номиналы автоматов подобраны, их необходимо проверить на отключение. Срабатывать они должны в пределах, указанных во времятоковых характеристиках, которые предоставляет завод-изготовитель. Как и с любой другой продукцией, при производстве АВ возможен брак. Чтобы убедиться, что аппарат работоспособен и проводят его прогрузку.

Читать статью  ITC ESCORT T-6220 | Группа компаний ESCORT

3. Проверка и настройка релейной аппаратуры.
Проверка реле контроля напряжения, контакторов, токовых реле, реле напряжения и прочего оборудование так же крайне важна. Тут так же возможен брак. Поэтому проверить все оборудование на работоспособность и соответствие нормам так же необходимо. Очень важно правильно выставить все установки и параметры, нужные для правильной работы и защиты.

4. Измерение сопротивления изоляции кабелей.
При прокладке силовых кабелей и электропроводок возможен залом кабеля. При его разделке вероятны разрезы и некачественная посадка наконечников. Что бы избежать проблем короткими замыканиями, проводиться замер сопротивления изоляции кабелей.

5. Испытание кабелей повышенным напряжением.
Производство электрического кабеля весьма сложный процесс. Недобросовестные изготовители не слишком следят за качеством своей продукции. Испытание кабеля повышенным напряжением- это гарантия того, что ваше изделие соответствует всем нормам, прослужит долго и не принесет неприятным сюрпризов в будущем.

6. Замер петли фаза-ноль.
После того как схема собрана, все части ее испытаны и проверены, выставлены все уставки и подано напряжение на установку, необходимо проверить петлю фаза-ноль. Что же это за петля? Это электрическая цепь, состоящая из фазного и нулевого проводника и фазой трансформатора, питающего эту цепь. Данное измерение необходимо для проверки надежности срабатывания защитных устройств.

7. Проверка наличия цепи и переходных сопротивлений.
Защитное заземление электроустановки должно быть непрерывным. При этом собрать его из цельного провода или шины невозможно по понятным причинам. Места соединений подвергают проверке переходных сопротивлений. Оно очень мало и не должно выходить за рамки нормы. Так же проверяется и заземляющее устройство. Нормы по заземлению достаточно строгие, но от них зависит очень многое.

8. Комплексные испытания.
Наверное, сама ответственная и волнующая часть всей пусконаладки. В самом начале электроустановка была просто железом с установленными в ней приборами. Далее поочередно все части системы оживлялись и проверялись отдельно. И вот наконец все готово к главному испытанию. Напряжение подано по постоянной схеме. Все потребители подключены и готовы к работе. Если все хорошо, если все работает без сбоев и проблем, то после комплексных испытаний начинается последний этап работы.

9. Оформление приемосдаточной документации.
На этом этапе на каждый вид испытаний выдается свой протокол, в котором отмечены тип испытуемого оборудования, его марка, результаты проверки, нормы и руководящие документы. Так же передаются все исполнительные схемы, и акты приемки.

Конечно, это только верхушка айсберга. Полный перечень работ, проводимых при наладке просто огромен. Он зависит от типа электроустановки и ее комплектации. Доверять выполнение этих работ можно только высококвалифицированным людям, профессионалам, обучение которых не останавливается ни на один день.

Прогресс не стоит на месте. С каждым годом появляются все более и более высокотехнологичные установки. Требования к ним только ужесточаются. Но это и к лучшему, ведь как ни крути, от этого зависит наша жизнь, здоровье и благополучие.

Пусконаладочные работы – делаем правильно

пусконаладочные работы

При проведении строительных работ, установки нового оборудования и т.д. требуется провести предварительные пусконаладочные работы. Пусконаладочные работы проводятся специалистами, которые имеют соответствующую квалификацию, как правило, фирма-производитель, либо официальный представитель имеют своих специалистов, которые проходят обучение и имеют соответствующую квалификацию и допуск к работе. Работы по наладке оборудования проводятся сразу после его монтажа.

В общем, пусконаладочные работы оборудования делятся на 3 этапа:

  1. проверка правильности монтажа (выявление заводского брака);
  2. проверка настроек, смена стандартных заводских настроек на заявленные настройки предприятия;
  3. осуществление запуска оборудования в работу.

Так же в этот объем работ входит обучение обслуживающего персонала заказчика оборудования. После завершения этих работ оборудование ставят на гарантийное обслуживание.

Пусконаладочные работы электрооборудования

Работы по наладке и пуску электрооборудования проводятся в несколько этапов:

  1. Разработка проекта пусконаладочных работ на основе проектной документации, которую предоставляет завод-изготовитель, а так же программу действий по охране труда.
  2. Наладка отдельно стоящих частях защиты, пультов управления, автоматики электрооборудования, одновременное проведение электромонтажных и наладочных работ. Работы должны проводиться при соблюдении мер и требований безопасности.
  3. Индивидуальные испытания, испытания систем охлаждения, защиты, систем управления, РНП трансформаторов и т.д. По окончании испытаний составляют соответствующий протокол, один экземпляр которого передают заказчику (срок передачи протоколов – 2 месяца, а для сложных проектов – 4 месяца). Так же на этом этапе происходит оформление нарядов и допусков ответственных сотрудников заказчика к оборудованию. По окончанию этого этапа составляют акт, в котором прописывают готовность электрооборудования к заключительной, комплексной проверке.
  4. Комплексная проверка электрооборудования, задание необходимых параметров работы для обеспечения устойчивого процесса работы. Выведение оборудования на рабочую мощность, обеспечение устойчивого и постоянного процесса, выпуск пробных партий продукции.
Читать статью  Котлы и котельные установки

По окончании работ составляется акт о завершении работ и другая необходимая документация.

Пусконаладочные работы систем вентиляции: особенности

Для запуска в работу вентиляционных систем и систем кондиционирования нужно использовать специальное оборудование, которое позволит оценить санитарно-гигиеническое состояние помещения, при пробных запусках.

Наладку и запуск систем вентиляции, которые напрямую связаны со вспомогательным (технологическим) оборудованием, осуществляют только после окончательной установки этого оборудования.

По завершении работ выдается акт и паспорт к каждой установке, которые затем являются составными частями (приложения) акта передачи вентиляционных систем в эксплуатацию.

Перед тем, как приступить непосредственно к работе, нужно проверить проектную документацию, проверить соответствие расположения вентиляционной системы по проекту и реальной, изучить особенности технологического процесса, изучить акты скрытых работ, проверить наличие и качество изоляционных материалов (камеры орошения, фильтров, воздухоохладителей), подготовить необходимые инструменты, переносные лаборатории, приборы.

пусконаладка системы дымоудаления

Основные моменты пусконаладочных работ:

  • проверка качества соединений частей вентиляционной системы (их прочность и жесткость);
  • в жилых помещениях и общественных зданиях проверяет тяга у вентиляционных решеток (несколькими способами: при помощи дыма или полос тонкой бумаги);
  • при выявлении отклонений, дефектов необходимо устранить эти неполадки до того, как начнутся замеры воздуха в вентилируемых помещениях;
  • провести контрольные испытания;
  • при выявлении отклонений от нормы, провести наладку и испытания системы вентиляции и кондиционирования воздуха;
  • повторное проведение исследований на санитарно-гигиеническое состояние и соответствие вентилируемого помещения всем санитарно-гигиеническим нормам;
  • после того, как система будет отвечать паспортным данным, происходит ее настройка и выведение на проектную мощность.

Все корректирующие действия выполняются заказчиком после получения ведомости дефектов (включая пояснительные записки и чертежи).

Пусконаладочные работы должны проводиться специализированной фирмой, с которой заключают соответствующий договор. В свою очередь, она представляет план выполнения работ с указанием сроков и этапов их выполнения.

Пусконаладочные работы АСУ ТП

Наладка и запуск автоматизированных систем осуществляется так же в несколько этапов, некоторые из них проводятся одновременно с монтажом основного оборудования.

1 этап. Подготовка – проводится до монтажа оборудования. Он включает в себя проверку технической документации и паспорта оборудования на соответствие заявленным требованиям, выявление дефектов и заводского брака оборудования. В случае его выявления, оборудование отправляют на замену, либо ремонт.

2 этап. Монтаж оборудования, систем автоматизации, контроля, управления и других устройств. Работы осуществляются до начала запуска оборудования, параллельно с установкой основного оборудования, и проведением отладки отдельных составных частей. Так же допускается на этом этапе работ подача напряжения к отдельным частям установки, при этом должны соблюдаться необходимые меры безопасности (соблюдение техники безопасности).

3 этап. Проведение предпусковых операций, частичных индивидуальных испытаний узлов и т.д. Осуществление пробного запуска всей установки (основного и вспомогательного оборудования).

Пусконаладка парового котла

На этом этапе работ выставляют необходимые настройки, проводят отладку оборудования, его испытания. Так же происходит уточнение технических, рабочих, статических характеристик, их корректировка. Проводится анализ работы системы автоматизации, внесение изменений в рабочую документацию, согласно проведенным изменениям, которые необходимо согласовать с заказчиком.

4 этап. Приемо-сдаточные испытания. Они проводятся после того, как были проведены все предварительные испытания, тестирования и отладка оборудования. Затем передается запрос разработчику системы автоматизации о том, что оборудование готово к испытаниям.

Расценки на пусконаладочные работы

Пусконаладочные работы являются статьей расхода, которая увеличивает первоначальную стоимость вводимого в эксплуатацию объекта. Зачастую, сметы на пусконаладочные работы включают в общую смету по монтажу объекта вводимого в эксплуатацию. Но при необходимости она может быть выделена отдельно.

Пусконаладочные работы цены

При составлении сметы используют сметные нормы, опытные данные, нормативную базу, ресурсные показатели, как самой подрядной организации, так и из других источников. Для корректного расчета стоимости используют индекс на пусконаладочные работы 2015. Величина индекса зависит от региона и вида пусконаладочных работ.

Источник https://studme.org/350847/tehnika/naladka_pusk_oborudovaniya

Источник https://oborudka.ru/favorit139/27.htm

Источник https://www.gorinkom.ru/puskonaladka/puskonaladochnye-raboty-delaem-pravilno.html

Читайте также:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

span.hidden-link { color: #DCDCDC; /*-цвет ссылки-*/ text-decoration: underline; /*-подчеркивание-*/ cursor: pointer; /*-указатель в виде пальца-*/ }